淀粉对氧化铝基陶瓷型芯性能的影响
Effects of Starch on Properties of Alumina-based Ceramic Cores
查看参考文献18篇
文摘
|
为了解决氧化铝基陶瓷型芯不易脱芯的难题,加入一定量的淀粉作为成孔剂。以白刚玉粉为基体材料、石蜡和蜂蜡为增塑剂、二氧化硅粉和氧化镁粉为矿化剂,采用热压注法制备氧化铝基陶瓷型芯;制备工艺参数如下:浆料温度为90 ℃、热压注压力为0.5 MPa、保压时间为25 s;研究不同淀粉加入量对氧化铝基陶瓷型芯性能的影响。结果表明:在烧结过程中,样品中淀粉的烧失,增大了氧化铝基陶瓷型芯内部的孔隙率;随着淀粉加入量的增加,氧化铝基陶瓷型芯的室温抗弯强度降低、显气孔率增大、溶失性增大、体积密度减小;经1560 ℃烧结2.5 h后,淀粉加入量为8%的氧化铝基陶瓷型芯综合性能最好,其室温抗弯强度为24.8 MPa、显气孔率为47.98%、溶失性为1.92 g /h、体积密度为1.88 g /cm3。 |
其他语种文摘
|
In order to improve the poor leachability of alumina-based ceramic cores,different amount of starch was added to the specimens as pore former. Alumina-based ceramic cores were prepared by hot injection technology using corundum powder as base material, paraffin wax and beeswax as plasticizer,silica powder and magnesium oxide powder as mineralizing agent,wherein the parameters of the hot injection process were as follows: temperature of the slurry was 90 ℃,hot injection pressure was 0.5 MPa and holding time was 25 s. The effects of starch content on the properties of alumina-based ceramic cores were studied and discussed. The results indicate that during sintering period,the loss of starch in the specimens makes porosity of the alumina-based ceramic cores increase. When starch content increases,the room-temperature flexural strength of the ceramic cores reduces and the apparent porosity increases; the volatile solvent increases and the bulk density decreases. After being sintered at 1560 ℃ for 2.5 h,room-temperature flexural strength of the alumina-based ceramic cores with starch content of 8%(mass fraction) is 24.8 MPa,apparent porosity is 47.98% when the volatile solvent is 1.92 g /h and bulk density is 1.88 g /cm3,the complex properties are optimal. |
来源
|
航空材料学报
,2016,36(6):86-91 【核心库】
|
DOI
|
10.11868/j.issn.1005-5053.2016.6.014
|
关键词
|
氧化铝基陶瓷型芯
;
淀粉
;
室温抗弯强度
;
显气孔率
;
溶失性
|
地址
|
华中科技大学, 材料成形与模具技术国家重点实验室, 武汉, 430074
|
语种
|
中文 |
文献类型
|
研究性论文 |
ISSN
|
1005-5053 |
学科
|
化学工业 |
基金
|
国家自然科学基金资助项目
|
文献收藏号
|
CSCD:5871239
|
参考文献 共
18
共1页
|
1.
张立同.
近净形熔模精密铸造理论与实践,2007
|
CSCD被引
18
次
|
|
|
|
2.
Qin Y X. Effect of silica sol on the properties of alumina-based ceramic core composites.
Materials Science and Engineering A,2009,508(1/2):71-75
|
CSCD被引
12
次
|
|
|
|
3.
Ronald J.
Ceramic core and method of making: US6578623,2003
|
CSCD被引
1
次
|
|
|
|
4.
Steven K.
Ceramic core for investment casting and method for preparation of the same: US 5468285,1995
|
CSCD被引
1
次
|
|
|
|
5.
Wu H H. Gelcasting of alumina based ceramic cores containing yttria for single crystal and directional solidification blades.
Advances in Applied Ceramics,2009,108(7):406-411
|
CSCD被引
3
次
|
|
|
|
6.
顾国红. 熔模铸造空心叶片用陶瓷型芯的发展.
铸造技术,2002,23(2):81-83
|
CSCD被引
6
次
|
|
|
|
7.
熊建平. 陶瓷型芯在航空发动机叶片生产中的应用与发展.
江西科学,2007,25(6):801-806
|
CSCD被引
5
次
|
|
|
|
8.
杨来侠. 氧化铝陶瓷型芯凝胶成型因素研究.
特种铸造及有色合金,2012,30(2):149-152
|
CSCD被引
2
次
|
|
|
|
9.
康海峰. 镍基合金空心叶片浇铸用硅基陶瓷型芯的制备及性能.
航空材料学报,2013,33(4):1-8
|
CSCD被引
4
次
|
|
|
|
10.
傅恒志. 未来航空发动机材料面临的挑战与发展趋向.
航空材料学报,2013,33(4):52-61
|
CSCD被引
1
次
|
|
|
|
11.
Huang Y. Control of porosity and surface area in alumina.
Appl Catal,1989,56(1):177-186
|
CSCD被引
2
次
|
|
|
|
12.
覃业霞. 粉料粒度对氧化铝基陶瓷型芯材料性能的影响.
稀有金属材料与工程,2007,36(增刊1):711-713
|
CSCD被引
10
次
|
|
|
|
13.
王丽阁. 孔隙率对氧化铝基可溶陶瓷型芯性能的影响.
特种铸造及有色合金,2012,32(5):450-452
|
CSCD被引
3
次
|
|
|
|
14.
王宝生. 氧化铝基陶瓷型芯的脱芯工艺研究.
铸造,2005,54(8):758-760
|
CSCD被引
7
次
|
|
|
|
15.
Schuth F. Preparation of solid catalysts.
Weinheim Wiley VCH,1999,84(1):77-80
|
CSCD被引
1
次
|
|
|
|
16.
王宝全. 多孔铝基陶瓷型芯的制备及其性能.
无机材料学报,2012,27(3):239-244
|
CSCD被引
4
次
|
|
|
|
17.
王慧. 多孔陶瓷--绿色功能材料.
中国陶瓷,2002,38(3):6-8
|
CSCD被引
24
次
|
|
|
|
18.
赵童刚.
淀粉原位固化制备氧化铝基陶瓷型芯及性能研究,2013
|
CSCD被引
1
次
|
|
|
|
|