帮助 关于我们

返回检索结果

TC2钛合金的高温热变形行为
Hot Deformation Behavior of TC2 Titanium Alloy

查看参考文献25篇

李沐泽 1,2   柏春光 1,2 *   张志强 1   赵建 1   徐东生 1,2   王岩峰 3  
文摘 对TC2钛合金的高温变形行为进行了有限元模拟和热压缩实验研究,使用有限元自洽模型模拟提高流动应力曲线修正精度,分析材料的应力应变曲线特征,得到其高温流动本构方程和激活能,并进行了光学显微镜观察研究其微观组织演变规律,发现在高温低应变速率下α相的球化程度较高。绘制出TC2钛合金的功率耗散图和热加工图,结合应变速率敏感系数m研究了受m值控制的不同变形机制,最终确定了TC2钛合金的最佳加工窗口:(I)760~825℃、0.007~0.024 s~(-1);(II)850~900℃、0.018~0.37 s~(-1);(III)900~950℃、1~10 s~(-1),在此区间功率耗散因子较大,在材料变形过程中发生充分动态再结晶,试样的微观组织呈细小等轴状。
其他语种文摘 The high temperature deformation behavior of TC2 Ti-alloy was investigated by means of finite element simulations and isothermal hot compression tests parallelly. Firstly, the characteristic stressstrain curves of TC2 were analyzed, and the high temperature constitutive equation and activation energy were acquired. Secondly, the microstructure evolution was observed with optical microscope. It was found that the globularization of α-phase is obvious at high temperature and low strain rate. Thirdly, the power dissipation and thermal processing map of TC2 Ti-alloy were drawn. And the deformation mechanism was characterized by strain rate sensitivity exponent m. Lastly, and the optimized processing window of TC2 Ti-alloy was determined as: (I) 760~825℃, 0.007~0.024 s~(-1); (II) 850~900℃, 0.018~0.37 s~(-1); and (III) 900~950℃, 1~10 s~(-1). Within these ranges the power dissipation rate of TC2 Ti-alloy is significant and sufficient dynamic recrystallization occurs in the process of deformation.
来源 材料研究学报 ,2020,34(12):892-904 【核心库】
DOI 10.11901/1005.3093.2020.127
关键词 金属材料 ; TC2钛合金 ; 热变形行为 ; 热加工图 ; 组织演变
地址

1. 中国科学院金属研究所, 沈阳, 110016  

2. 中国科学技术大学材料科学与工程学院, 沈阳, 110016  

3. 朝阳金达钛业股份有限公司, 朝阳, 122000

语种 中文
文献类型 研究性论文
ISSN 1005-3093
学科 金属学与金属工艺
基金 国家重点研发计划
文献收藏号 CSCD:6885063

参考文献 共 25 共2页

1.  朱知寿. 我国航空用钛合金技术研究现状及发展. 航空材料学报,2014,34(4):44 CSCD被引 65    
2.  . MIL-T-81556A. Titanium and titanium alloys, Extruded bars and shapes, Aircraft quality CSCD被引 1    
3.  朱知寿. 航空结构用新型高性能钛合金材料技术研究与发展. 航空科学技术,2012(1):5 CSCD被引 19    
4.  Gao P F. Hot deformation behavior and microstructure evolution of TA15 titanium alloy with nonuniform microstructure. Mater. Sci. Eng., A,2017,689:243 CSCD被引 7    
5.  欧阳德来. 锻态TB6钛合金β 相区压缩变形行为和动态再结晶. 材料研究学报,2019,33(3):218 CSCD被引 5    
6.  Chen W. Deformation behavior and microstructure evolution during hot working of Ti60 alloy with lamellar starting microstructure. J. Alloys Compd,2019,792:389 CSCD被引 6    
7.  Lin Y C. Hot compressive deformation behavior and microstructure evolution of a Ti-55511 alloy with basket-weave microstructures. Vacuum,2019,169:108878 CSCD被引 9    
8.  鲍如强. 加工图在钛合金中的应用. 材料导报,2004,18(7):30 CSCD被引 1    
9.  Kumar K B. Processing map-microstructure evolution correlation of hot compressed near alpha titanium alloy (TiHy 600). J. Alloys Compd,2016,691:906 CSCD被引 1    
10.  Wang Z. Characterization of high-temperature deformation behavior andprocessing map of TB17 titanium alloy. J. Alloys Compd,2017,692:149 CSCD被引 29    
11.  Balasundar I. On the high temperature deformation behaviour of titanium alloy BT3-1. Mater. Sci. Eng., A,2017,684:135 CSCD被引 8    
12.  Xu X. Hot deformation behavior and microstructural evolution of beta C titanium alloy in β phase field. Trans. Nonferrous Met. Soc. China,2016,26(11):2874 CSCD被引 18    
13.  Fan X G. Internal-state-variable based self-consistent constitutive modeling for hot working of two-phase titanium alloys coupling microstructure evolution. Int. J. Plast,2011,27(11):1833 CSCD被引 37    
14.  贾宝华. 钛合金材料的塑性变形机制及本构关系研究,2015 CSCD被引 3    
15.  Zhang Z X. Microstructural evolution and FCC twinning behavior during hot deformation of high temperature titanium alloy Ti65. J. Mater. Sci. Technol,2020,49:56 CSCD被引 14    
16.  梁后权. 高温变形过程中的动态再结晶类型识别. 中国科学,2014,44(12):1309 CSCD被引 1    
17.  陈慧琴. 钛合金热变形机制及微观组织演变规律的研究进展. 材料工程,2007(1):61 CSCD被引 1    
18.  孟庆刚. ATI425合金的塑性变形行为研究,2016 CSCD被引 1    
19.  Chang L W. Isothermal compression behavior and constitutive modeling of Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe alloy. Nonferrous Met. Soc. China, Trans,2018,28(6):1114 CSCD被引 10    
20.  Mikhaylovskaya A V. Superplastic deformation behaviour and microstructure evolution of near-α Ti-Al-Mn alloy. Mater. Sci. Eng., A,2017,708:469 CSCD被引 6    
引证文献 5

1 王俊 TA5钛合金的应变补偿物理本构模型和加工图 材料研究学报,2022,36(3):175-182
CSCD被引 0 次

2 周晓锋 Ti80钛合金两相区高温变形本构模型及热加工图 金属热处理,2022,47(5):25-30
CSCD被引 0 次

显示所有5篇文献

论文科学数据集
PlumX Metrics
相关文献

 作者相关
 关键词相关
 参考文献相关

版权所有 ©2008 中国科学院文献情报中心 制作维护:中国科学院文献情报中心
地址:北京中关村北四环西路33号 邮政编码:100190 联系电话:(010)82627496 E-mail:cscd@mail.las.ac.cn 京ICP备05002861号-4 | 京公网安备11010802043238号