7A09铝合金模锻连杆件的开裂分析
Failure analysis on cracking of die-forged connecting rod of 7A09 alloy
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文摘
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通过断口形貌、显微组织、硬度以及化学成分等方法研究了7A09铝合金模锻连杆件开裂的原因。结果表明:裂纹主要起源于样品表面,并且从表面向试样内部沿晶界扩展;开裂试样的显微组织有晶界宽化、复熔共晶组织的现象,大致判定为过烧组织。主要原因是热处理过程中的温度失控导致7A09铝合金连杆件失效断裂,从而引起产品硬度下降,晶界强度下降,并提出了相关的改进措施。 |
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其他语种文摘
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The causes of cracking failure of die-forged connecting rod of 7A09 alloy were studied by means of fracture morphologies,macrostructure,microstructure,hardness,chemical composition. The results show that the cracks are originated from the specimens surface,and gradually extended to the interior along the grain boundaries. Simultaneously,there are grain boundary broadening and remelting eutectic microstructure in the cracked specimens,which roughly can be judged the burnt microstructure. It is concluded that the overburning owing to temperature being out control during heat treatment is the main cause of cracking of die-forged connecting rod of 7A09 alloy,and results in the decrease of hardness and grain boundary strength. And the relevant improvement measures are put forward. |
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来源
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金属热处理
,2020,45(1):234-238 【核心库】
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DOI
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10.13251/j.issn.0254-6051.2020.01.045
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关键词
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7A09铝合金
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开裂
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原因分析
;
过烧
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地址
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1.
天津职业技术师范大学, 天津市高速切削与精密加工重点实验室, 天津, 300222
2.
天津重型装备工程研究有限公司, 天津, 300222
3.
中国科学院金属研究所, 辽宁, 沈阳, 110016
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语种
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中文 |
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文献类型
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研究性论文 |
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ISSN
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0254-6051 |
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学科
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金属学与金属工艺 |
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基金
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国家自然科学基金
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天津市科技军民融合重大专项
;
天津市高等学校创新团队培养计划
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天津职业技术师范大学校级科研项目
;
天津职业技术师范大学大学生创新创业训练项目
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文献收藏号
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CSCD:6650859
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参考文献 共
15
共1页
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